上海，2017年11月13日- 三维、快速、精准——激光扫描是最现代化的建筑测量方式。杜尔在世界各地的喷漆车间现代化和扩展项目中均采用这一高效方法。只要将扫描数据与三维工厂平面图相结合，就可以通过虚拟模型预先揭示可能发生的冲突。从现实角度看，这就意味着更短的安装时间、更低的改造成本以及更平稳顺利的过程。
激光扫描技术推动建筑测量方法发生变革。激光束可记录所有相关的建筑物特征，比如护栏高度、门或电缆管道以及现有的生产设施。即使在难以接近的地区，也能通过非接触式测量在最长达 130 米的距离内完成。随后，软件程序会根据这些数据生成真实、详尽的图像。“在处理改造项目时，我们经常会遇到这样的情况：整个工厂和工厂各组成部分的文档已不复存在，或者只有原始的模拟图纸，而且还从来没有更新过。”来自Dürr Systems AG 工程部的 Marc Altmann 如此解释这个问题。
通往未来的虚拟访问
激光扫描利用数字方式在屏幕上呈现真实世界，从而为规划奠定坚实的基础。对于大型工业建筑，这些数据由数百个单独的扫描图组成，可通过参照点进行精确匹配。这样就带来了一种审查方式，在早期阶段可以审查客户的愿景是否与结构条件和喷漆生产线或最终装配线的工程设计相一致。杜尔早在投标阶段就开始使用这种方法。通过专用计算机技术，大量扫描数据经过处理后以逼真图像或视频形式被传送至比提希海姆-比辛根市杜尔学院中的“Powerwall”。“在 Powerwall 房间里，无论建筑物在世界上的哪个角落，我们都能和客户一起以虚拟方式参观该建筑。这可比平面图纸逼真得多，让我们能够提前发现复杂问题并展开讨论，然后找到有效的解决方案。通过这种方式，喷漆车间就可以在质量、进度和成本方面在很大程度上准确地按计划实施，”Marc Altmann 解释说。
激光扫描明察秋毫
下一步，激光扫描会将现实带入工程部。无论现场位于何处，设计工程师都可以在比提希海姆-比辛根市的办公桌前查看真实图像。扫描精度甚至可以达到 +/- 2 毫米。这是使用尺子或手动激光测量设备等传统测量方法无法达到的精度。即使遗忘了测量值，也可轻松将其添加到屏幕中。“我们为整个项目交付范围都创建了三维 CAD 模型，并将它们与激光扫描相结合。因此，我们在电脑上几乎将整个工厂都融入到了现实的建筑环境中。这让我们能够看到是否存在冲突，比如风道挡在了计划的钢框架结构中，”Marc Altmann 说。这种方法可呈现工厂建设的完整布局(如尺寸和干扰边缘)以及需要为门洞预留空间的区域。工厂的各个部分(如输送技术)或整个工厂及所有组成部分(如喷漆室和喷漆机器人)都可以直观地呈现。
高精度的激光扫描也能揭示肉眼无法发现的东西，比如地面的细微偏差。这些信息使得设计工程师能够及时地做出反应，并从一开始就在机器上放置垫板或指定合适的最短距离。因为工厂的工程设计并不总是能够适应建筑环境。“激光扫描让我们能够弄清楚是否真有必要拆除，这可以为我们的客户节省时间。与等到安装时再进行改造相比，这个时候进行改造要容易得多，”Marc Altmann 表示。激光扫描现在几乎已经成为杜尔在改造和扩展项目中的标准方法。鉴于需求不断增长，且喷漆车间的复杂程度不断提高，这种创新型测量方式为项目现场的顺利运行做出了有价值的贡献。
杜尔集团自1985年进入中国市场以来，目前在中国拥有约2,000位雇员。杜尔涂装系统工程(上海)有限公司设计和建造涂装车间、总装车间以及废气净化系统。其产品还包括能源效率技术。上海申克机械有限公司专注于动平衡、检测、加注技术。豪迈集团在上海设有生产场所(豪迈机械上海)，并在香港设有销售和服务机构金田豪迈木业机械有限公司。
杜尔集团是一家世界领先的机械和设备工程企业，拥有丰富的自动化专家经验。集团提供产品、系统和服务助力多个行业实现高效制造流程。杜尔服务于汽车工业、机械工程、化学、制药以及木材加工等多个行业。公司在全球28个国家拥有86个业务据点。2016年杜尔集团的销售额达到了35.7亿欧元，全球员工约14,500人。杜尔集团的市场业务分属于五个事业部：
涂装和总装系统：用于汽车工业的喷漆车间和总装设备
应用技术：自动应用漆液、密封剂和粘合剂的机器人技术
清洁技术系统：废气净化系统和能效技术
测量和装配系统：平衡设备以及装配、测试和加注技术
木工机械和系统：木材加工行业设备
照片：杜尔通过激光扫描以数字方式在屏幕上呈现真实世界，从而为规划奠定坚实的基础。
